快速研磨機在應用的時(shí)候需要注意哪些事項？

　　快速研磨機是一種快速、省時(shí)的理想實(shí)驗室研磨設備，運行平穩性好，不需安裝可任意放置即可運行。運轉平穩可靠及噪音低、研磨效率高等特點(diǎn)，可在5～60分鐘內物料磨至1～100微米，對于陶瓷坯料、釉料可在6分鐘內達到細度要求。本機可在10分鐘內完成普通球磨機幾十個(gè)小時(shí)的工作量。 

 

　　工作原理：

　　原料由中后兩輥及兩塊檔料板組成的自然料斗加入，經(jīng)中、后兩組的相反異步旋轉，產(chǎn)生原料的急劇翻動(dòng)，剪切，破壞原料分子之間的結構應力面粉碎，再經(jīng)中、前連輥高速的二次研磨，進(jìn)而達到各種原料的高速均勻混。

 

　　注意事項：

　　快速研磨機在火力發(fā)電廠(chǎng)制粉系統中被廣泛的應用，但其傳動(dòng)軸振動(dòng)及小牙輪斷齒一直困擾著(zhù)系統的安全生產(chǎn)，前一時(shí)期我廠(chǎng)制粉系統也倍受這兩個(gè)缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經(jīng)檢修人員多次調整，效果好，傳動(dòng)軸振動(dòng)低于0.08mm。

　　具體措施：

　　1、齒頂間隙是齒輪傳動(dòng)裝置的重要裝配參數之一，規程中規定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm，實(shí)際生產(chǎn)中，設備經(jīng)長(cháng)期運行，大齒輪齒圈受應力沖擊變形，由原來(lái)的圓形漸變?yōu)闄E圓形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實(shí)際調整過(guò)程中應將齒頂間隙調為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過(guò)載折斷。

　　2、大齒圈的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之一。在實(shí)際操作中，除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒圈接合面連接起來(lái)，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動(dòng)輪角速度一致，防止傳動(dòng)比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。

　　3、傳動(dòng)軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩運行的主要原因，采用傳統的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑，但易造成潤滑油量的過(guò)多或不足，建議采用機械定時(shí)、定量科學(xué)地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動(dòng)，避免軸承的磨損和保持架的破裂，延長(cháng)壽命。